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多罗星风机分析风机振动成因
作者: 发布日期:2020-08-05

  风机在我们的生产生活中是非常常见的。我们在工业生产的时候经常会用到风机。其中多罗星风机是生产风机比较具有优势的厂家。我们都知道风机振动是风机非常常见的问题之一。下面多罗星风机就来为我们介绍解决方法。

  风机由于运行条件恶劣,故障率较高,容易导致机组非计划停运或减负荷运行,影响正常生产。风机振动是运行中常见的现象,只要在振动控制范围之内,不会造成太大的影响。但是风机的振动超标后,会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障,使风机工作性能降低,甚至导致根本无法工作。严重的可能还会因振动造成事故,危害人身健康及工作环境。所以,查找风机振动超标的原因,并针对不用的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。对风机的振动原因总结如下:

  1转子质量不平衡引起的振动

  原理图(不平衡)

  在现场发生的风机轴承振动中,属于转子质量不平衡的振动占多数。造成转子质量不平衡的原因主要有:

  · 叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;

  · 叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈);

  · 机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;

  · 主轴局部高温使轴弯曲;

  · 叶轮检修后未找平衡;

  · 叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形;

  · 叶轮上零件松动或连接件不紧固。

  转子不平衡引起的振动的特征:

  · 振动值以水平方向为最大,而轴向很小,并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;

  · 振幅随转数升高而增大;

  · 振动频率与转速频率相等;

  · 振动稳定性比较好,对负荷变化不敏感;

  · 空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时,测量的相位角值不稳定,其振动频率为30%~50%工作转速。

  2动静部分之间碰摩引起的振动

  如集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装臵之间碰摩。其振动特征为:

  · 振动不稳定;

  · 振动是自激振动与转速无关;

  · 摩擦严重时会发生反向涡动。

  3滚动轴承异常引起的振动

  轴承装配不良的振动:

  如果轴颈或轴肩台加工不良,轴颈弯曲,轴承安装倾斜,轴承内圈装配后造成与轴心线不重合,使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用,滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为:

  · 振动值以轴向为最大;

  · 振动频率与旋转频率相等。

  滚动轴承表面损坏的振动:

  原理图(轴承缺陷)

  滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、异物进入、与轴承箱的间隙不合标准等,会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后,滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座,把加速度传感器放在轴承座上,即可监测到高频冲击振动信号。这种振动稳定性很差,与负荷无关,振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能最大,振动的精密诊断要借助频谱分析,运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位臵和损坏程度,抓住振动监测就可以判断出绝大多数故障,再辅以声音、温度、磨耗金属的监测,以及定期测定轴承间隙,就可在早期预查出滚动轴承的一切缺陷。

  4轴承座基础刚度不够引起的振动

  原理图(基础松动)

  基础灌浆不良,地脚螺栓松动,垫片松动,机座连接不牢固,都将引起剧烈的强迫共振现象。这种振动的特征为:

  · 有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动最大,且以径向分量最大;

  · 振动频率为转速的1、3、5、7等奇数倍频率组合,其中3倍的分量值最高为其频域特征。

  综上所述,通过多罗星风机的介绍,我们已经能够非常全面地了解到风机振动的原因了。风机振动不仅会影响风机的性能,而且时间长了还会对风机的内部结构造成损害。所以一旦出现风机振动情况,我们一定要立刻采取措施。

 

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