风机在化工和冶炼领域运用广泛。而在生产过程中，生产环境里不可避免的会出现粉尘和水珠。这些粉尘一旦进入风机并在叶轮上沉积，将会对风机的运行产生影响，从而影响生产进程，拖慢生产效率。下面我们来了解一下风机叶轮积灰要怎么解决。

　　针对风机积灰问题，目前传统有效的解决方法可分为两种，一种是前期控制，从根本上解决风机积灰问题;一种是积灰至一定程度后人工清理。

　　1、防止引风机积灰的前期控制方法

　　(1) 提高麻石水膜除尘器的分离效率，减少粉尘和水滴进入引风机的机会，从根本上解决积灰振动问题。但由于水蒸汽会发生凝结,同时也受水质、除尘器现有结构及运行人员习惯操作方式等因素的影响，一般很难实现;

　　(2) 提高除尘器后烟气的温度，使烟气温度高于水蒸汽的露点，防止在叶片上积灰，但无论是使用烟气旁路加温还是使用蒸汽加温，都需要对系统进行较大的改动，这种办法既受现场设备场地的限制，又受烟气带水量的影响，投资也比较大,实际效果也不理想;

　　(3) 允许少量粉尘及水分进入引风机，然后在风机内加装喷嘴清扫转子上的积灰，避免引风机的振动，这种方法设备简单,需要改造引风机，使用效果完全取决于设计是否合理。

　　2、引风机积灰后的传统清理方法：

　　当风机叶轮积灰达到一定程度，我们需要对积灰进行清理。并根据风机运行状态制定详细清灰周期。比较常用的清理方式有手工机械清理、高压水冲洗等方式。将积灰清理后还要做动平衡后才能再次投入使用。无论采用哪种方式，大多都是临时保全的一种，并没有对积灰的产生有任何的改善。

　　3、叶轮防积灰涂层：

　　叶轮防积灰涂层是近几年国际上比较推崇的一种全新的维护模式。其原理就是在叶轮表面喷涂一层耐磨防粘涂层(见图3)，能够有效延缓积灰现象产生，使设备维护的间隔时间延长十几倍乃至更长时间。

　　福世蓝水基环氧有机硅涂层是一种两层的水基涂层，能够防止由气流携带的灰尘或颗粒材料对组件或金属表面造成摩擦磨损，并且该涂层是一种耐热的不粘涂层，能够吸收移动粒子的能量来避免部件磨损。图层拥有防粘的特性，能提高灰尘流动性，从而防止灰尘和粉末的粘附。采用该涂层可减少设备噪声，延长维修时间间隔，提高设备综合使用效率，降低维修维护成本。

　　综上所述，要想防止风机叶轮积灰而引起的机械故障，可以从前期控制和后期清理两个方面来入手。前期控制又可以分为从源头降低气体携带粉尘的数量和涂覆防积灰涂层。后期清理要根据风机运行状态来制定清理周期，而且还要让叶片重新平衡。

 

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