风机在运转的时候可能会产生大量的噪音。这些噪音严重的影响了工业生产车间的环境。因此我们会应用风机隔声罩来消除风机运转时产生的噪声。但有时候我们会发现，即使使用了风机隔声罩，风机还是发出了很大的噪声，这是什么原因呢?

　　风机隔声罩失败的原因以及改造的过程应该如何改造呢?

　　① 气流组织不合理。原设计中隔声罩进气口和罗茨风机进气口均位于隔声罩内上部，气流形成短路，位于隔声罩下部的电动机等部件得不到有效冷却。

　　② 隔声罩进气口截面积较小，进气阻力较大，增加了罗茨风机负荷。

　　③ 隔声罩为了保证有效隔声，除密闭性好外，还使用了较厚的玻璃棉材料。它既是吸声材料，也是保温材料，因此隔声罩散热能力很差。本工程中的鼓风机是间歇工作，在非工作时间，罩内不形成负压，罩外空气不能进入罩内起散热作用，风机隔声罩，鼓风机再工作时环境温度将较高。

　　南昌佳绿风机隔声罩

　　　　为了节省治理费用，在工程设计时没有重新设计隔声罩，而是根据对失败原因的分析，对原隔声罩进行了改进，风机隔声罩规格，主要有：

　　① 将隔声罩进气口从罩上方改到下方，使气流能够流经电动机与罗茨风机机体，对它们进行冷却。

　　② 进气口截面积从0.126m2增加到0.384m2。

　　③ 进气口由室外进风改为室内进风，不仅减少通风阻力，而且改善了风机房内通风状况。

　　④ 进气口配用了折板式阻性消声器。

　　⑤ 在罩内增设新的强制通风设施。在隔声罩上方加一排气扇，它仅在罗茨风机不工作时运行;排气扇外加装消声器，以降低从排气口泄出的噪声;在排气扇与消声器间设简易逆止阀，风机隔声罩，以防止罗茨风机工作时室外气流由此进入。

　　隔音是降噪的一种方式，把产生噪声的机器设备封闭在一个小的空间，使它与周围环境隔开，以减少噪声对环境的影响，这种做法叫做隔声。隔声屏障和风机隔声罩是主要的两种设计，其他隔声结构还有：隔声室、隔声墙、隔声幕、隔声门等。今天南昌佳绿环保选择风机隔声罩做下详细的了解。

　　隔音罩又称为隔声罩、隔音间、隔声房等，为了防止外界噪声入侵，在噪声强烈的局部环境空间内建造隔声性能良好的小室，形成安静的小室或房间，对工作人员的听力进行保护，这种隔音设施叫做隔音罩。隔音罩不但要考虑隔声性能，还要考虑到观察方便、出入方便、不影响车间内正常运输、以及房间内供电、通风等。一般隔音罩外墙用隔声性能较好的材料或结构，如砖、混凝土、纸面石膏板墙等，观察部分使用隔声窗，进出部分使用隔声门或吸声通道等。隔声间墙内一般较多使用吸声材料，如穿孔吸声板吊顶、软包墙面、以及吊挂空间吸声体等。

　　隔声罩的主要结构是它的罩壁。当罩壁具有足够的隔声量时，才能阻隔声源机器设备的噪声不致外传，从而使噪声降低到所规定的允许声级以下。按照质量定律，罩壁的结构应当是重质的，例如，风机隔声罩参数，采用砖、石块、混凝土或厚钢板等的构造;但大多数情况由于现场的空间条件、机器的维修及隔声罩的拆装运等因素，要求罩壁结构轻巧、拆装方便，从而使得这种隔声的罩壁一般采用较薄的金属板，内饰一定厚度的吸声材料。

　　确定隔声罩结构，可以根据插入损失的要求，确定隔声罩结构的隔声量，再按有关结构的隔声量和实际情况选用具体结构。 当罩壁振动较大时，可在金属板外表面或内表面涂一些内损耗系数较大的阻尼材料，如沥青浆、石棉沥青浆等。为防止其固体传声，可在隔声罩设备下面安装隔振器或铺设隔振材料。 在处理噪声的实际问题中，还会由于机器设备的散热问题而在隔声罩罩壁上留一定的孔洞。通常在孔洞上安装一定长度的消声，使消声器的降噪量与隔声罩罩壁的隔声量相当，这样既不降低减噪效果，又可以达到通风冷却的目的。

　　综上所述，风机隔声罩在使用的时候失效有很多原因，但是归结起来就是对风机隔声罩的使用方法不正确。所以在使用风机隔声罩之前我们应该要充分了解风机隔声罩的工作原理，并且按照说明来进行安装和使用风机隔声罩。

 

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　　风机在使用的过程中会因为接触到工业生产中产生的杂质而出现老化磨损的情况。为了延长风机的使用寿命，我们会使用风机罩来对风机进行保护。风机罩现在也在不断升级，这里我们就来了解一下风机罩变径装置的一种新设计。

　　一种循环风机进风口变径偏移装置的制造方法

　　【技术领域】

　　[0001]本实用新型涉及一种进风口，尤其是一种循环风机进风口变径偏移装置。

　　【背景技术】

　　[0002]现有循环风机进风口处于中轴线上，现场通风口等设施与循环风机进风口离墙距离不等时，目前采用更换通风口等设施和通风管道直管变弯管两种方式:

　　[0003]1.更换通风口等设施费时费力，增加库方成本预算。

　　[0004]2.通风管道直管变弯管会造成浪费，加工工艺要求难度加大，同时弯管的保温效果会有所降低，随着粮库逐步实现低温绿色科学储粮的要求，通风管道保温要求越来越高，直接影响库方的绿色储粮的改善。

　　【实用新型内容】

　　[0005]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种循环风机进风口变径偏移装置，该一种循环风机进风口变径偏移装置具有通过结构优化设计，使得现场安装方便，减少现场设施不必要更换和冷源流失;可根据实际情况调整进风口位置，可靠的实现了循环风机与通风口等设施实现无缝对接的特点。

　　[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括吸风端盖连接法兰、吸风口连接法兰和进风管路，所述的进风管路的一端与吸风口连接法兰相连，另一端与吸风端盖连接法兰相连，所述的吸风端盖连接法兰与循环风机壳体主体相连，所述的吸风端盖连接法兰中心线与循环风机中轴线相一致，吸风口连接法兰中心相对于循环风机中轴线偏移100mm?150mm，所述的吸风端盖连接法兰上设置有多个连接孔，循环风机壳体主体上设置有与吸风端盖连接法兰相配合的连接孔，吸风端盖连接法兰和循环风机壳体主体通过多个连接螺栓相连，每个连接螺栓分别穿过吸风端盖连接法兰和循环风机壳体主体上的相配合的连接孔内。

　　[0007]所述的吸风端盖连接法兰上设置有12个连接孔，12个连接孔沿吸风端盖连接法兰圆周方向均匀设置，所述的连接螺栓包括12个。

　　[0008]所述的吸风口连接法兰中心相对于循环风机中轴线偏移150_。

　　[0009]本实用新型的一种循环风机进风口变径偏移装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:通过结构优化设计，使得现场安装方便，实现循环风机与通风口等设施无缝对接，减少现场设施不必要更换和冷源流失;结构简约，安装方便，操作人性化，维护简单，可根据实际情况调整进风口位置，进风路径可调，可靠的实现了循环风机与通风口等设施实现无缝对接;适用于粮食行业循环风机、结构设计合理、外形美观、安装简单、调节性强，满足市场的需求等特点。

　　【附图说明】

　　[0010]附图1是一种循环风机进风口变径偏移装置的主视结构示意图;

　　[0011]附图2是一种循环风机进风口变径偏移装置的俯视结构示意图;

　　[0012]附图3是一种循环风机进风口变径偏移装置不进行旋转时的主视图;

　　[0013]附图4是一种循环风机进风口变径偏移装置旋转30度时的主视图;

　　[0014]附图5是一种循环风机进风口变径偏移装置旋转60度时的主视图;

　　[0015]附图6是一种循环风机进风口变径偏移装置旋转90度时的主视图;

　　[0016]附图7是一种循环风机进风口变径偏移装置旋转120度时的主视图;

　　[0017]附图8是一种循环风机进风口变径偏移装置旋转150度时的主视图;

　　[0018]附图9是一种循环风机进风口变径偏移装置旋转180度时的主视图;

　　[0019]附图10是一种循环风机进风口变径偏移装置旋转210度时的主视图;

　　[0020]附图11是一种循环风机进风口变径偏移装置旋转240度时的主视图;

　　[0021]附图12是一种循环风机进风口变径偏移装置旋转270度时的主视图;

　　[0022]附图13是一种循环风机进风口变径偏移装置旋转300度时的主视图;

　　[0023]附图14是一种循环风机进风口变径偏移装置旋转330度时的主视图;

　　[0024]附图标记说明:1、吸风端盖连接法兰，2、吸风口连接法兰，3、进风管路，4、连接孔，

　　5、连接螺栓，6、循环风机壳体主体，7、出风口。

　　【具体实施方式】

　　[0025]参照说明书附图1至附图14对本实用新型的一种循环风机进风口变径偏移装置作以下详细地说明。

　　[0026]本实用新型的一种循环风机进风口变径偏移装置，其结构包括吸风端盖连接法兰

　　1、吸风口连接法兰2和进风管路3，所述的进风管路3的一端与吸风口连接法兰2相连，另一端与吸风端盖连接法兰1相连，所述的吸风端盖连接法兰1与循环风机壳体主体6相连，所述的吸风端盖连接法兰1中心线与循环风机中轴线相一致，吸风口连接法兰2中心相对于循环风机中轴线偏移100mm?150mm，所述的吸风端盖连接法兰1上设置有多个连接孔4，循环风机壳体主体6上设置有与吸风端盖连接法兰1相配合的连接孔，吸风端盖连接法兰1和循环风机壳体主体6通过多个连接螺栓5相连，每个连接螺栓5分别穿过吸风端盖连接法兰1和循环风机壳体主体6上的相配合的连接孔4内。

　　[0027]所述的吸风端盖连接法兰1上设置有12个连接孔4，12个连接孔4沿吸风端盖连接法兰1圆周方向均匀设置，所述的连接螺栓5包括12个。

　　[0028]所述的吸风口连接法兰2中心相对于循环风机中轴线偏移150_。实现循环风机的吸风口连接法兰2相对出风口 7位置可变化。

　　[0029]可通过旋转吸风端盖连接法兰1获得不同的吸风口连接法兰2安装位置，吸风端盖连接法兰 1 可旋转30°、60。、90°、120°、150°180°、210。、240。、270。、300。、330。，通过旋转获得不同的吸风口连接法兰2安装位置，以适应现场安装尺寸。

　　[0030]吸风口连接法兰2可绕循环风机中轴线旋转，循环风机进风口相对位置改变，更方便的与通风口等设施连接。

　　[0031]以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

　　【主权项】

　　1.一种循环风机进风口变径偏移装置，包括吸风端盖连接法兰、吸风口连接法兰和进风管路，所述的进风管路的一端与吸风口连接法兰相连，另一端与吸风端盖连接法兰相连，所述的吸风端盖连接法兰与循环风机壳体主体相连，其特征是:所述的吸风端盖连接法兰中心线与循环风机中轴线相一致，吸风口连接法兰中心相对于循环风机中轴线偏移100mm?150mm，所述的吸风端盖连接法兰上设置有多个连接孔，循环风机壳体主体上设置有与吸风端盖连接法兰相配合的连接孔，吸风端盖连接法兰和循环风机壳体主体通过多个连接螺栓相连，每个连接螺栓分别穿过吸风端盖连接法兰和循环风机壳体主体上的相配合的连接孔内。2.根据权利要求1所述的一种循环风机进风口变径偏移装置，其特征是:所述的吸风端盖连接法兰上设置有12个连接孔，12个连接孔沿吸风端盖连接法兰圆周方向均匀设置，所述的连接螺栓包括12个。3.根据权利要求1所述的一种循环风机进风口变径偏移装置，其特征是:所述的吸风口连接法兰中心相对于循环风机中轴线偏移150_。

　　【专利摘要】本实用新型公开了一种循环风机进风口变径偏移装置，属于进风口，其结构包括吸风端盖连接法兰、吸风口连接法兰和进风管路，进风管路的一端与吸风口连接法兰相连，另一端与吸风端盖连接法兰相连，吸风端盖连接法兰与循环风机壳体主体相连，吸风端盖连接法兰中心线与循环风机中轴线相一致，吸风口连接法兰中心相对于循环风机中轴线偏移100mm～150mm，吸风端盖连接法兰上设置有多个连接孔，循环风机壳体主体上设置有与吸风端盖连接法兰相配合的连接孔，吸风端盖连接法兰和循环风机壳体主体通过多个连接螺栓相连。本实用新型具有安装方便，减少现场设施不必要更换和冷源流失;可根据实际情况调整进风口位置等特点。

　　【IPC分类】F04D29/62, F04D29/42

　　【公开号】CN205089689

　　【申请号】CN201520892495

　　【发明人】祁波, 唐慎涛, 李传诚, 吉翔, 郑昕, 刘超

　　【申请人】济南金钟电子衡器股份有限公司

　　【公开日】2016年3月16日

　　【申请日】2015年11月10日

　　综上所述，风机罩变径的这种装置新设计突破了传统风机罩变径装置的一些缺陷，使得风机罩变径的过程和达到的效果变得更加的好，从而使风机罩变径的性能得到了很大提升。这样风机罩就可以更好地对风机起到保护作用。

 

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