我们都知道的是，在生活中的很多地方我们都会接触到散热风扇。散热风扇也作为很多机械的重要组成部件发挥着作用。散热风扇的轴承对于散热风扇的运行至关重要，接下来就由优质散热风扇生产厂家来分析散热风扇的轴承。

　　散热风扇的轴承分析

　　对于散热器来说，虽说水冷是一个非常有效的散热方式，但是较高的成本支出，还是撼动不了风冷散热的重要地位。但是相对于水冷散热器，风冷散热最让人头疼的就是风扇工作时产生巨大的噪音。

　　当然决定散热风扇噪音程度的因素有很多，包括风扇转速、风扇尺寸、风扇的动平衡、使用环境等等。其中最重要的一个因素就是风扇轴承的种类，有液压轴承、滚珠轴承、磁悬浮轴承等多种多样，那么这些轴承对于风扇的静音和寿命都有哪些影响呢?又都有着什么区别呢?

　　风扇的轴承系统一般建议最好选用滚珠轴承，因为散热风扇的寿命通常取决于其轴承的可靠性，滚珠轴承系统已被证实具有高效率与低生热的特点。滚珠轴承属滚动摩擦，由金属珠滚动，接触面小，摩擦系数小;而含油轴承为滑动摩擦，接触面大，长期使用后，油会挥发，轴承容易磨损，摩擦系数大，后期噪音较大，寿命短。品质好的风扇除了通风量大、风压高以外，可靠性也是非常重要的，风扇使用的轴承形式在此显得非常重要。高速风扇一律使用滚珠轴承(Ball bearing)而低速风扇则使用成本低廉的含油轴承(Sleeve bearing)。含油轴承风扇只用一个轴承;而滚珠轴承风扇都需要两个轴承，单滚珠轴承，是“1 Ball + 1 Sleeve”，依然带有含油轴承的成分。比单滚珠更高级的是双滚珠轴承，即Two Balls。含油轴承寿命一般为10000小时，单滚珠轴承为30000小时，双滚珠轴承为50000小时以上(环境温度均设定在25℃以下时)。

　　风扇使用的含油轴承由铜基粉末烧结而成，使用含油轴承需加润滑油以减少滑动摩数,润滑油由锂基润滑脂加特制机油调制而成。随着长时间的运转，轴承内的机油会挥发而变干，摩擦系数增大，风扇运转受影响，可能出现异音，转速偏慢甚至不转现象。而滚珠轴承由滚动摩擦取代了滑动摩擦，摩擦系数小并克服了摩擦系数容易变的缺点，因而运转稳定性强，寿命相对要长得多。

　　综上所述，通过优质散热风扇生产厂家对散热风扇的分析，我们可以了解到散热风扇轴承的结构和运行机制。这能够帮助我们了解散热风扇的运行，从而帮助我们挑选性能比较好的散热风扇。希望以上的文章能够给大家比较有用的参考。