轴流风机在我们的工业生产中具有非常广泛的用处。我们在某些生产环节对于轴流风机的依赖性比较大。但是轴流风机有时候不可避免会出现一些问题，那么我们应该如何解决呢?下面多罗星风机厂就为大家提供一些方法。

　　轴流风机失速

　　轴流风机叶片通常都是流线型的，设计工况下运行时，气流冲角(即进口气流相对速度w的方向与叶片安装角之差)约为零，气流阻力小，风机效率高。当风机流量减小时，w的方向角改变，气流冲角增大。当冲角增大到某一临界值时，叶背尾端产生涡流区，即所谓的脱流工况(失速)，阻力急剧增加，而升力(压力)迅速降低;冲角再增大，脱流现象更为严重，甚至会出现部分叶道阻塞的情况。

　　轴流风机的失速特性是由风机的叶型等特性决定的，同时也受到风道阻力等系统特性的影响，动叶调节轴流式送风机的特性曲线如图2所示，其中，鞍形曲线M为送风机不同安装角的失速点连线，工况点落在马鞍形曲线的左上方，均为不稳定工况区，这条线也称为失速线。由图中我们不难看出：①在同一叶片角度下，管路阻力越大，风机出口风压越高，风机运行越接近于不稳定工况区;②在管路阻力特性不变的情况下，风机动叶开度越大，风机运行点越接近不稳定工况区。

　　当并联运行的轴流风机出现下列现象时，说明风机发生了失速：①失速风机的压头、流量、电流大幅降低;②失速风机噪声明显增加，严重时机壳、风道、烟道发生振动;③在投入“自动”的情况下，与失速风机并联运行的另1台风机电流、容积比能大幅升高;④与风机“喘振”不同，风机失速后，风压、流量降低后不发生脉动。

　　风机的失速现象是风机的一种不稳定运行工况，对于风机的运行安全危害很大：①风机失速时，风量、风压大幅降低，引起炉膛燃烧剧烈变化，易于发生灭火事故;②并联运行的另1台风机投入“自动”时，出力增大，容易造成电机过负荷;③失速风机振动明显增高，可能风机设备、风道振动大损坏;④处理过程不正确时，易于引发风机“喘振”，损坏设备。

　　综上所述，通过多罗星风机厂的介绍，我们能够了解到轴流风机一些常见问题的原因和解决方法。轴流风机有可能会出现各种各样的故障，而防止这些故障发生对于我们来说是最有效率的，所以针对轴流风机的日常保养很重要。