叉车维修风机是风机的一种，主要用于叉车的维修工作，给我们的维修工作带来了很大的便利。叉车维修风机有很多种机型，但是我们会发现叉车维修风机的机型越大，转速就越小。那么这是为什么呢?下面我们就来了解一下。

　　其实，风机叶片转速慢的原因很简单，这跟自身的重量以及风速有很大关系。

　　越大型的风机，叶片越长，重量越大，转得越慢。1.5兆瓦风机叶片重约6吨，是0.75兆瓦风机叶片的1.8倍，但每分钟才转18圈，只有0.75兆瓦风机的3/4。

　　那么风机在叶轮转得很慢的情况下是如何完成发电的呢?这其中原理让小编为您慢慢道来。

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　　齿轮箱系统：风力发电机组中一个重要的机械传动部份，它的重要功能是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机，使其得到相应的转速进行发电。

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　　齿轮箱系统的结构：实际应用的风力发电机主齿中，最常见的是由行星齿轮系和平行轴轮系混合构成的。

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　　外部结构拥有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量。同时具有良好的密封性，不应有渗、漏油现象，并能避免水分、尘埃及其它杂质进入箱体内部。

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　　内部结构主要由太阳轮、行星轮、行星架、轴、齿轮、齿轮轴、轴承等零件组成。对这些零件而言，由于其传递动力的作用而要求极为严格的选材和结构设计。

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　　齿轮箱在机舱内部装配：叶轮通过法兰盘与齿轮箱的主动轴联接。齿轮箱输出轴通过弹性联轴器与发电机联接。

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　　齿轮箱系统的作用：能够提供精确且稳定的传动比，传动效率甚至可达 99%，是所有机械传动中最高效的。可将叶片的转速从每分钟十几转增加到发电机所需的每分钟一千多转，从而让发电机顺利完成发电的使命。

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　　低转速大扭矩输入

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　　在风力发电机组中，主轴承担了支持轮毂处传递过来的各种负载。叶轮通过法兰盘与主轴相连，叶轮将风能转变为大扭矩、低转速的动能，传递给齿轮箱。

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　　由输入轴将扭矩传递给行星架，内齿圈固定，太阳轮浮动，完成大扭矩、低转速的输入。

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　　高转速小扭矩输出

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　　太阳轮输出端用鼓形齿与第二级安装有齿轮的主动轴内花键联结。第 二 级 的 主动齿轮用过盈配合联接在传动轴上与被动齿轮轴啮合。

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　　安装在第二级被动齿轮轴上的第三级传动的主动大齿轮与输出轴设计为一体的小齿轮啮合，将扭矩传出，完成高转速、小转矩的输出。

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　　齿轮箱系统精确传动的秘诀在于外轮廓那流畅的线条。标准的渐开线齿廓的齿轮，能保证每一个触点的法线都与基圆完美相切，往复旋转皆如丝般顺滑。

　　综上所述，通过这篇文章的介绍，我们能够了解到叉车维修风机为什么机型大小和转速成反比。这是受叉车维修风机的机型结构的限制，所以叉车维修风机的大小对转速的限制会比较严重。我们选购叉车维修风机的时候要注意这一点。